Belangrijke factoren die de levensduur van de diamantboormachine in de mijnbouw verlengen

In de bouw-, bouwtechniek- en verkenningsindustrie zijn diamantkernstukken onmisbaar geworden voor het boren door harde materialen zoals beton, gesteente en asfalt.Deze nauwkeurige instrumenten bieden een superieure snijdoeltreffendheid voor kernbewerking, maar hun levensduur varieert aanzienlijk afhankelijk van verschillende factoren.Dit onderzoek onderzoekt de belangrijkste determinanten van de levensduur van diamanten en biedt praktische strategieën om de levensduur ervan te maximaliseren.

De levensduur van een diamantstuk, gemeten op basis van het totale aantal booringen of de diepte van het boorwerk, is een complexe variabele.Terwijl premium bits theoretisch honderden boringen kunnen voltooien onder ideale omstandigheden, real world applicaties zien meestal verminderde prestaties als gevolg van materiaalkenmerken, operationele praktijken en onderhoudsvariabelen.

De fundamentele bepalende factor voor de prestaties ligt in de productiekwaliteit.Superieure diamantstukken bevatten hoogwaardige diamantdeeltjes in geoptimaliseerde matrixmaterialen door middel van precisie-engineeringDrie kritieke kwaliteitsfactoren zijn:

• Kenmerken van diamantdeeltjes:De kwaliteit, de korrelgraad, de concentratie en het verdelingspatroon binnen de matrix hebben een directe invloed op de snijdoeltreffendheid en slijtvastheid.
• Matrixcompositie:De hardheid, taaiheid en zelfverscherpende eigenschappen van het bindmateriaal bepalen de deeltjesbehoud en slijtage.
• Productie-integriteit:Een hoogwaardig laswerk zorgt ervoor dat het segment permanent aan het kernvat wordt bevestigd en voorkomt dat het segment voortijdig losgaat.

De hardheid, slijpbaarheid en homogeniteit van het geboorde materiaal hebben een aanzienlijke invloed op de prestaties van het stuk.

• Standaardbeton zorgt voor een langere levensduur in vergelijking met gewapend beton, waarbij het contact met de armaturen slijtage versnelt.
• Quartz- of granietaggregaten verhogen de slijtage ten opzichte van zachtere kalksteenmengsels.
• Niet-homogene materialen veroorzaken ongelijke slijtage van segmenten als gevolg van verschillende hardheid in het boorvlak.

Een goede boortechniek verlengt de levensduur van de boorstukken aanzienlijk.

• Overmatige voedingsdruk waardoor de diamant wordt gebroken of verplaatst
• Overrotatie die destructieve warmteaccumulatie veroorzaakt
• Onvoldoende koeling leidt tot thermische afbraak van zowel de matrix als de diamanten

De conditie van de boormachine beïnvloedt rechtstreeks de prestaties van de boorstukken.

• Vibratiebeheersing door behoorlijk onderhoud van het lager
• Verificatie van de uitlijning van de spindel
• Controles van de functionaliteit van het koelsysteem

Een effectieve koeling heeft twee doeleinden:

• Thermische regulering om grafitisering van diamanten te voorkomen
• Verwijdering van stekken om een optimale snijdoeltreffendheid te behouden

Watergebaseerde systemen bieden een superieure koelcapaciteit, terwijl luchtkoeling voldoende prestaties biedt voor zachtere materialen of omgevingen met beperkte watervoorziening.

Onder de materiaal-specifieke selectiecriteria vallen:

• Hoge diamantconcentratie voor harde materialen
• met een breedte van niet meer dan 50 mm
• Versterkte segmentontwerpen voor staalhoudend beton

Aanbevolen operationele aanpassingen:

• Verminderde RPM en voedingsdruk voor harde formaties
• Progressieve aanpassing van de parameters op basis van slijtagewaarneming
• Consistente instandhouding van de voedingsdruk

De beste praktijken voor koeling omvatten:

• Regelmatige vervanging van koelmiddelen voor watersystemen
• Verificatie van de luchtstroom bij droge booringen
• Onderhoud van de spuitstukken voor een optimale afgifte

De geplande onderhoudsprotocollen moeten betrekking hebben op:

• Identificatie van de trillingsbron
• Beoordeling van slijtage van lagen
• Controles van de integriteit van het koelcircuit

De opslag aanbevelingen omvatten:

• Klimaatgecontroleerde omgevingen
• Beschermende coatings voor langdurige opslag
• Afzondering om schade door contact te voorkomen

Effectieve herscherptechnieken:

• Dressing voor matrixtrucing
• Gecontroleerde blootstelling aan diamanten
• Progressieve verwijdering van materiaal

Geavanceerde operationele methoden verbeteren zowel de efficiëntie als de levensduur van de bit:

• Proefboren:Kleine leidingsboringen verbeteren de nauwkeurigheid bij kernvorming met een grote diameter
• Inkrementele kerning:Segmented drilling vermindert de belasting voor diepe boortoepassingen
• Hoekoptimalisatie:Stevige booringen minimaliseren ongelijke slijtage
• Stabilisatieapparatuur:Gidsarmaturen verbeteren de nauwkeurigheid en verminderen de trillingen

Door een goed begrip van deze factoren en de toepassing van passende strategieën,De exploitanten kunnen de levensduur van de diamantkernbeet aanzienlijk verlengen en tegelijkertijd de boorefficiëntie en de operationele economie optimaliseren.